生产干粉砂浆用的砂,其粒径要求小于5MM,实际使用的多为4MM以下。**采集的河砂的级配变化很大,难以满足砂浆对集料级配的要求。砂的级配对砂浆强度、耐久性及施工和易性都有很大的影响。在使用机械进行喷涂施工时,级配的影响立刻显现,集料级配差的砂浆离析、脱水、堵管现象始终伴随左右。
砂子的筛分有两个目的,一个是要筛除不需要的部分,如大于5MM的部分;另一个是把砂子进行分级,特种砂浆设备供应商,就是把砂子按不同粒径分开来,分别储存在不同的仓内,使用时再根据砂浆对级配的要求按比例配合。目前使用的筛子有振动筛,也有滚筒筛。理想的做法是在砂子进入烘干机前把不需要的大颗粒筛除,尤其是在大颗粒含量比较多的情况下,可以减少烘干能源消耗,降低设备损耗,但湿砂的筛分效率很低,要求的筛分设备就很大。现阶段只是在砂源较差,含有大颗粒量很大的情况下才使用滚筒筛进行湿筛处理。一般的都是在烘干后,在砂子出烘干机的时候进行初筛,可以用滚筒筛,也可以用振动筛,这一过程多在地面完成。砂子的分级筛分过程相对复杂,分级数目很好按照标准分级数目设置,由粗到细为:2.5-5mm、1.25-2.5mm、0.63mm、1.25mm和0.63mm以下,对于干混砂浆,不建议对0.63以下的砂子再进行分级,一是更细的粒径可以通过粉煤灰等外掺料进行调整,二是更细的粒径筛分困难,产能无法保证,给正常生产带来阻碍。当对砂子进行分级处理时,一般会选用振动式多层分级筛,将其安装在砂仓**部,分级出来的不同粒径的砂子分别进入不同的筒仓内备用。 砂子分级在整个干粉砂浆生产过程中是很重要的一环,由于要筛分的颗粒在大产量筛分中属于较小的范围,要达到小时产量数十吨甚至上百吨,特种砂浆设备生产商,目前的机械水平还有限,机器会做的很大,由此安装、使用、电力消耗等都会有问题。在砂源有选择空间的地区,有时会采用两种粒径的砂子,使用中通过镶配的方法调整级配。做法是购买粗细两种砂源,如4MM以下和2MM以下,特种砂浆设备报价,均进行去除粗粒处理,辽阳特种砂浆设备,分别进行烘干和储存。由于用于配置砂浆的砂子的合理级配中每个粒径的含量都有一定的范围,砂源选择的好,是容易满足的,关键是砂源组成的稳定性。要想使得级配得到合理的保证,进行更多的取样检验和比例调整是必须的。
如何保养粉砂浆设备呢?
干粉砂浆设备的保养可以分为日常保养和定期保养。
日常保养;每天班后清扫设备,保持设备内外清洁,清除干净设备内部的砂浆,外表打扫干净,每天查看油表位置,按需求加油,保证合理润滑。**工具和附件定制存放,防止丢失。每天开机对设备空运转10分钟,定人定机尽量保持不动,别随意更换操作者。定期保养:对干粉砂浆设备的各个螺栓定期(如每月)检查是否松动。定期更换润滑油。踏板处定期检查是否牢固。提升机皮带检查是否松动。包装机定期检验标定是否合格。